KLJ-150空心槳葉干燥機成套設(shè)備技術(shù)報告書
一、空心槳葉干燥機概述
空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機，國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。
因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。
常州市蘇邦干燥設(shè)備有限公司在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行改進、優(yōu)化設(shè)計的楔型空心槳葉干燥機，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
二、空心槳葉干燥機結(jié)構(gòu)及工作原理
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成。
設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機構(gòu)，以保證整機操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時間亦可調(diào)節(jié)。
空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。
三、空心槳葉干燥機技術(shù)特點：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小；
2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好；
3、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；
4、能耗低，操作費用小；
5、粉塵夾帶小、物料損耗少；
6、間接加熱、不污染物料；
7、槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)；
8、設(shè)備操作彈性大，運行平穩(wěn)可靠
四、KJG型空心槳葉干燥機的工藝參數(shù)：
4.1物料及相關(guān)設(shè)計參數(shù)：
1、物料名稱： 污泥
2、濕處理量： 25T/h
3、初水份： 60%(濕基)
4、終水份： 20%(濕基)
5、熱源： 300℃ 導(dǎo)熱油加熱
6、除塵系統(tǒng)： 水膜除塵器
7、設(shè)備材質(zhì)： 物料接觸部分不銹鋼304，其余A3制作
8、安裝： 室內(nèi)
9、電源： 380V 50HZ
10、環(huán)境： 20℃ 760mmHg φ=80%
4.2 物料衡算：
1、濕處理量： W濕＝25 000kg/h
2、水份蒸發(fā)量： W水＝W1×(ω1－ω2)÷(1－ω2)
＝25 000×(0.6－0.2)÷(1－0.2)＝12 500Kg/h
3、干品產(chǎn)量： W干＝25 000－12 500= 12 500Kg/h
4.3 單套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、型號： KJG-150 6臺
2、總傳熱面積： 153m2
3、槳葉傳熱面積： 105m2
4、有效容積： 16m3
5、主機轉(zhuǎn)速： 2～5rpm
6、停留時間： 90～180分鐘
7、熱源： 300℃ 導(dǎo)熱油加熱
8、傳動電機功率： 110kw 變頻調(diào)速 總裝機功率：130kw
9、主機內(nèi)尺寸： ～7400×2500mm
10、主機外形尺寸： ～13500×3600×3800 mm (長×寬×高)
五、配置一覽表(單臺)
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序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
材質(zhì) |
說明 |
|
1、進出料系統(tǒng) |
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|
1 |
進料系統(tǒng) |
|
1 |
304 |
用戶自備 |
|
2 |
出料口 |
|
1 |
組件 |
|
|
2、主機上箱體 |
|||||
|
1 |
上蓋 |
KJG-150 |
1 |
組件 |
δ5 槽鋼加強 保溫：δ50mm巖棉 |
|
2 |
加料口 |
φ400 |
2 |
304 |
δ4 |
|
3 |
排濕口 |
φ400 |
1 |
304 |
δ3 |
|
4 |
觀察口 |
φ400 |
2 |
304 |
δ3 |
|
5 |
上下箱體法蘭 |
KJG-150 |
2 |
Q235-A+304 |
δ20+3 |
|
6 |
新風(fēng)補充換熱器 |
SRZ |
200m2 |
Q235-A |
導(dǎo)熱油 |
|
3、主機下箱體 |
|||||
|
1 |
內(nèi)壁 |
長7400×2500mm |
1 |
304 |
|
|
2 |
加熱夾套 |
夾套厚度25mm |
1 |
Q345R |
|
|
3 |
保溫 |
|
|
巖棉 |
外封：Q235-A |
|
4 |
加強隔環(huán) |
|
4 |
Q235-A |
|
|
5 |
放料板 |
|
2 |
304 |
|
|
6 |
側(cè)出料口 |
|
2 |
304 |
|
|
7 |
端蓋板法蘭 |
|
2 |
Q235-A+304 |
δ25+3 |
|
8 |
端蓋板 |
|
2 |
Q235-A+304 |
δ25+3 一體式 |
|
9 |
填料座 |
|
4 |
Q235-A |
|
|
10 |
軸承座 |
|
4 |
Q235-A |
帶水冷卻夾套 |
|
11 |
軸承座壓蓋 |
|
4 |
Q235-A |
加注潤滑油酯孔 |
|
12 |
主機底架 |
|
1 |
Q235-A |
工字鋼 |
|
13 |
減速機平臺 |
|
1 |
Q235-A |
|
|
4、主軸、傳動系統(tǒng)： |
|||||
|
1 |
主軸 |
|
2 |
組件 |
無縫鋼管 |
|
2 |
中心管 |
|
2 |
Q235-A |
|
|
3 |
槳葉片 |
|
|
304 |
打破口、加拉釘 |
|
4 |
旋轉(zhuǎn)接頭 |
|
2 |
組件 |
單頭雙向進出 |
|
5 |
調(diào)心滾子軸承 |
|
4 |
|
哈、瓦、洛 |
|
6 |
傳動齒輪 |
|
1 |
45# |
齒面淬火 |
|
7 |
主嚙合齒輪 |
|
2 |
45# |
齒面淬火 |
|
8 |
硬齒面齒輪減速機 |
ZSY |
1 |
|
國茂/泰隆 |
|
9 |
彈性柱銷聯(lián)軸器 |
|
1 |
|
|
|
10 |
傳動電機 |
110kw |
1 |
組件 |
變頻控制 |
|
5、除塵系統(tǒng)： |
|||||
|
1 |
水膜除塵器 |
SMC-1800 |
1 |
304 |
循環(huán)水泵：0.75kw |
|
2 |
引風(fēng)機 |
|
1 |
Q235-A |
18.5KW |
|
6、控制系統(tǒng) |
|||||
|
1 |
控制柜 |
標(biāo)準(zhǔn)控制柜 |
碳鋼噴塑 |
1套 |
普通按鈕控制，電機不防爆 |
|
2 |
電器元件 |
配套 |
|
1套 |
正泰 |
|
3 |
變頻器 |
|
|
1套 |
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